振り子式衝撃試験機のハンマー

振り子式衝撃試験ハンマーの仕組み


動作原理
ハンマーエネルギーは、ISO、ASTM、および同等の規格に従って衝撃試験の速度を決定します。振り子式衝撃試験機のハンマーは、非計装または計装化が可能です。計装化ハンマーは、データ収集システムおよびソフトウエアと組み合わせることで、個々に計算された値よりも衝撃をより完全に表現することができます。

計装化された振り子式衝撃試験機により、研究開発と事前の精度管理が可能になり、材料破断を深く評価することができます。試験片上の荷重は、破壊前に、時刻および/または試験片のたわみの機能として連続的に記録されます。初期ダメージポイントや延性-脆性遷移ゾーンを含む多くの細部が、データーにはっきりと見えるようになります。


非計装化 計装化
弾性係数
降伏点
試験片が吸収したエネルギー
(総合エネルギー損失)

(荷重の集積化)
破壊時の荷重
破壊たわみ
破壊の種類
温度依存
振り子式衝撃試験機ハンマー


ハンマー熱画像
主な特長とメリット

インストロンの革新的な振り子式衝撃試験機に採用されるハンマーの設計は、精度と剛性という2つの主要なニーズから進化しました。

1枚の金属合金板から機械加工されたインストロンの特許取得済みシャルピーハンマー構造により、以下を実現しました。



  • 唯一無二の剛性
  • エンコーダーシャフトへの強固な接続
  • わずかな振動
  • 平な形状のため、風力摩擦によるエネルギー損失を低減。

 

人間工学に基づいたクイックチェンジ機構を搭載し、工具やネジを使わずにハンマーを簡単に交換でき、くさびシステムがしっかりとした固定を保証します。自動的にハンマーが認識され、内蔵された校正プロセスにより、エラーの危険を回避します。このシステムは、本体のフォトセルシステムによって読み取られるハンマー上に配置された3本のピンで構成されています。

校正が完了すると(ハンマー変更の都度)、自動的に以下の操作を実行します。:
1. エンコーダーゼロセット
2. ハンマー認識(その適切なデータはタッチ画面のコントロールパネル上に表示されます)
3. 測定値が規格で許容される最大値よりも低い場合、計算されたエネルギー損失が緑の背景に表示されます

計装化ハンマーは無線です。


電動アイコン紫

ハンマーには小型化したスリップリングを装備し、最低摩擦で電気信号を伝送し、計装ハンマーの接続ケーブルのばねの影響を回避します


ストップウオッチアイコン緑色

設定にかかる時間とハンマー接続が容易で、ケーブルに接続するハンマーでは20-30分かかるのに対し、5分とかかりません


ビデオアイコン青

ハンマー接続部の設定によるダウンタイムおよびワイヤーの破損がなくなります




アプリケーション範囲


ISO179-1、DIN53453、DIN53753およびBS2782-359に基づくポリマー試験

潜在的な非計装化
ハンマーエネルギー
衝撃速度
J ft/lb m/s ft/s
0.5 0.37 2.9 9.5
1.0 0.74 2.9 9.5
2.0 1.48 2.9 9.5
4.0 2.95 2.9 9.5
5.0 3.69 2.9 9.5
7.5 5.53 3.8 12.5
15.0 11.06 3.8 12.5
25.0 18.44 3.8 12.5
50.0 36.89 3.8 12.5
潜在的な計装化
ハンマーエネルギー
荷重容量 衝撃速度
J ft/lb kN lbs m/s ft/s
5.0 3.69 2 450 2.9 9.5
7.5 5.53 2 450 3.8 12.5
15.0 11.06 2 450 3.8 12.5
25.0 18.44 4 900 3.8 12.5
50.0 36.89 4 900 3.8 12.5


ASTMD6110に準拠したポリマー試験

ISO180、ASTMD256、ASTMD4812に準拠したポリマー試験 衝撃速度
J ft/lb m/s ft/s
0.5 0.50 3.46 11.35
1.0 0.74 3.46 11.35
2.7 2.0 3.46 11.35
5.4 4.0 3.46 11.35
10.8 8.0 3.46 11.35
21.6 16.0 3.46 11.35
50.0 36.9 3.46 11.35
潜在的な非計装化
ハンマーエネルギー
荷重容量 衝撃速度
J ft/lb kN lbs m/s ft/s
5.4 4.0 2 450 3.46 11.35
10.8 8.0 2 450 3.46 11.35
21.6 16 4 900 3.46 11.35
50.0 36.9 4 900 3.46 11.35

ASTMD6110に準拠したポリマー試験

潜在的な非計装化
ハンマーエネルギー
衝撃速度
J ft/lb m/s ft/s
0.5 0.37 3.46 11.35
1.0 0.74 3.46 11.35
2.75 2.0 3.46 11.35
5.5 4.0 3.46 11.35
11.0 8.1 3.46 11.35
22.0 16.0 3.46 11.35
50.0 36.89 3.46 11.35
荷重容量 潜在的な非計装化
ハンマーエネルギー
衝撃速度
kN lbs J ft/lb m/s ft/s
2 450 5.0 3.69 3.46 11.35
2 450 11.0 8.1 3.46 11.35
2 450 22.0 16.0 3.46 11.35
2 450 50.0 36.89 3.46 11.35

ISO8256に準拠したポリマー試験

潜在的な計装化
ハンマーエネルギー
衝撃速度
J ft/lb m/s ft/s
0.5 0.37 2.9 9.5
1.0 0.74 2.9 9.5
2.0 1.48 2.9 9.5
4.0 2.95 2.9 9.5
7.5 5.53 3.8 12.5
15.0 11.06 3.8 12.5
25.0 18.44 3.8 12.5
50.0 36.89 3.8 12.5
 
 
ISO7628およびISO9854に準拠したポリマー製パイプ試験。完全なセグメントまたは小さな断面のパイプのいずれかは、シャルピー試験と同様の3点曲げ構造の振り子式衝撃試験機での試験に最適です。
直径25mmまでの試験片寸法の場合、ISO規格で定義されているように、7.5-15Jまたは50Jのハンマーエネルギーで試験できます。

 
ASTME23、ISO148、およびDIN50115に準拠した金属試験

潜在的な非計装化
ハンマーエネルギー
ストライカーの半径 衝撃速度 試験規格
J ft/lb mm in m/s ft/s
50.0 36.9 8 0.314 3.8 12.5 ISO 148 および ASTM E23
50.0 36.9 2 0.079 3.8 12.5 ISO 148 および DIN 50115
間接的に金属規格に検証する場合は、低エネルギー試験片のみを使用することができます。
潜在的な計装化
ハンマーエネルギー
荷重容量 ストライカーの半径 衝撃速度 試験規格
J ft/lb kN lbs mm in m/s ft/s
50.0 36.9 8 1800 8 0.314 3.8 12.5 ISO 148 および ASTM E23
50.0 36.9 8 1800 2 0.079 3.8 12.5 ISO 148 aおよび DIN 50115
間接的に金属規格に検証する場合は、低エネルギー試験片のみを使用することができます。