AVE3
高性能ビデオ伸び計
最高峰の伸び計ソリューションであるAVE3は、比類のない汎用性を誇り、引張、圧縮、曲げ試験において1ミクロン精度の精密な歪み測定を実現します。卓越した柔軟性を備えたAVE3は、微小から長大な標点距離、低伸度から高伸度、フィルムのようなデリケートな材料、
複合材料の爆発的破壊、さらには恒温槽や液槽内での非環境試験まで、あらゆる用途に対応します。ISO 9513およびASTM E83に準拠しているため、1台のデバイスでらゆる規格に確実に対応でき、複数のクリップオン式デバイスを購入・維持する必要がなくなります。
精度の高い設計
環境とオペレーターによる結果への影響の排除
CDATエアフロー・テクノロジー特許出願中
ラボの環境条件が空気の乱れを生み出し、デバイスの性能に悪影響を及ぼすことをご存知でしょうか?熱や環境による乱れは、完璧なラボ条件下での性能と比較して、デバイスの精度を最大5倍も低下させることがあります。これらの乱れは、デバイスのそばを人が通りかかる、近くでオペレーターが会話をする、あるいは空調システムが作動するといった日常的なラボ活動によって引き起こされます。インストロンのAVE3は、特許出願中の恒密度エアトンネル(CDAT)気流技術を搭載しており、試験空間を保護しながら熱や環境の影響を緩和し、常に正確で再現性の高い結果を提供します。
非接触ソリューション
AVE3は、歪みデータに対するオペレーターの取り付け作業による影響を排除し、より一貫性と再現性の高い結果をもたらします。非接触で歪みを測定することで、AVE3はクリップオン式デバイスで必要な煩雑な着脱作業をなくし、さらにナイフエッジによる試験片の早期損傷を防ぎます。これにより、スループットを最適化し、最も正確な結果を保証します。
動的交差偏光照明特許取得済み
ラボによって照明条件は異なり、照明は一日を通しても変化するため、結果にばらつきが生じる可能性があります。AVE3が常に同じ画像を捉えられるよう、インストロンは特許取得済みのクロス偏光照明システムを採用しています。これは動的に調整され、マーキングを完璧に照らし出すことで、すべての試験で一貫した結果を保証します。
デバイス
無限のアプリケーション
AVE3は、平板および丸棒試験片の静的引張、曲げ、圧縮試験を含む、ほぼすべてのアプリケーションで弾性率と破断歪みの両方を測定できます。測定は、環境槽や液槽を使用して、周囲温度条件下、または高温・低温下で実施可能です。プラスチック、金属、複合材料、繊維、フィルム、箔、エラストマー、紙、コンポーネント、生体材料のいずれを試験する場合でも、AVE3は進化する試験要求や以下の規格に対応する汎用性を提供します。
金属規格
- ISO 6892、ASM E8、JIS Z 2241、GB 228.1
- r-値 (AverEdge32 推奨): ISO 10113, ASTM E517, JIS Z 2254, GB/T 5027
プラスチック規格
- ISO 527-2、ASM D638、JIS K 7161-2、GB/T 1040.2
- 曲げ試験:ISO 178、JIS K 7171、GB/T 9341
複合規格
- ISO 527-4/5、ASM D3039、GB/T 3354
エラストマー規格
- ISO 37、ASM D412、JIS K 6251、GB/T 528
フィルム・箔規格
- ASTM E345、ASTM D882、GB/T 1040.3
コントロール強化
Bluehill Universalソフトウェアに直接統合された合理的なオペレーターコントロールと、強化された制御機能により、ライトバーやファンの点灯・作動タイミングのプリセットが可能です。
データレート
オンボード測定技術がデータをリアルタイム(500 Hz)で処理し、歪み制御の要件を満たすことができます。
クイックマウント
ほぼすべてのインストロン万能材料試験機および恒温槽に簡単に取り付けられます。
オートメーション対応
自動化ソリューションと容易に統合でき、合理的で高スループットな歪み測定を実現します。
よりスマートに
レンズは、お客様独自の試験セットアップに合わせて構成され、工場で校正されます。絞りとフォーカスの設定は固定されており、オペレーターの影響によるばらつきを排除します。各レンズには識別番号がプログラムされており、キネマティックマウントを通じて試験システムがデバイスを自動的に認識します。この新しい接続方法により、レンズの再現性のある配置が保証されます。また、AVE3は簡素化された校正プレートを使用しており、ロードストリングを取り付けたまま試験片に直接クリップできるため、定期的な校正チェックが容易になり、試験の準備が整っていることを簡単に確認できます。
有用性レンズ
- 35mm(狭視野)—
複合材料、金属、硬質または充填プラスチックなどの低歪み材料に適しています。 - 16mm(標準視野)— プラスチック、金属、
薄板、箔などの材料に適しています。歪み速度制御や
平均横歪み測定(AverEdge32)を必要とする金属分野のお客様に最適なレンズです。 - 6mm(超広視野)および 9mm(広視野)—
ゴム、エラストマー、フィルム、一部のプラスチックなどの高伸度材料に適しています。
注:レンズを選択する際は、最小および最大の標点距離の要件、および試験予定の試験片範囲の全伸びを必ず確認してください。
ストレインコントロール
ひずみ速度制御のためのリアルタイムデータ
新しいAVE3により、ASTM E8やISO 6892を含む、歪み制御を必要とする試験の実施が可能になりました。精度の向上と500 Hzのデータ収集速度により、AVE3は迅速なインサイトを提供し、試験システムが歪み速度の変化にリアルタイムで対応できるようにします。これにより、試験規格に準拠した、再現性と比較可能性のある結果が得られます。
試験機性能
オプションの追加機能
AverEdge32 ™
金属薄板の平均化横ひずみ測定の高度化
AverEdge32はAVE3のオプションの高度な機能で、エッジ検出技術を利用して、試験片の標点距離に沿った32箇所で横歪みを同時に測定します。それらをリアルタイムで平均化することで、滑らかで再現性の高い横歪み値が得られます。これは薄板金属のr値を算出するために不可欠です。
特徴
- 32ゲージ幅から平均化されたリアルタイムの横ひずみにより、最も要求の厳しい材料でも再現可能な横ひずみが得られます。
- 結果の再現性が向上し、再試験の必要性が低減または排除されます。
- エッジ検出で横方向のマークが不要に
- ISO 10113、ASTM E517、JIS 2254、GB/T 5027の塑性ひずみ比(r-値)の要求をクリア。
デジタル画像相関
フルフィールドストレインマッピング用追加機能
デジタル画像相関法(DIC)は、試験された試験片表面の画像を比較して、全視野の歪みおよび変位マップを生成する光学的手法です。試験片の2次元表面全体の歪みと変位を可視化するために使用できる画像を作成します。
- 製造停止降伏、局所的ネッキングなどの材料試験現象ビュー
- 従来の伸び計では実用的でなかった、部品やコンポーネントの平面上のひずみや変位を解析します。
- 目には見えないひび割れを可視化して検出
- 試験片を次の試験片と比較することで、試験片作成技術をチェック。
- 標準ゲージ長から外れた局所的なひずみを特定することで、適合規格をチェックします。
- 板状試験片または圧縮試験片の側面形状を視覚化し、ひずみ挙動を観察します。
- DICソフトウェアはBluehill Universalと直接通信し、試験からデータの確認への移行を容易にします。
圧倒的なパフォーマンス
最新世代のCDAT技術により精度が最大5倍向上
(CDAT技術を搭載しないビデオ伸び計との比較)
ダイナミック・クロス偏光照明
データサンプリングレート
最大685 mmの視野に対応する6 mm、9 mm、16 mm、35 mmの焦点距離レンズオプション
歪み制御対応
横歪み測定用AverEdge32対応
デジタル画像相関(DIC)ソフトウェア対応
(オプション)
静的試験アプリケーション用
