9400シリーズ落錘式衝撃試験システム
プラスチック、複合材料、軽合金、およびコンポーネント用衝撃試験機
インストロン 9400シリーズは、インストロン Dynatup落錘式衝撃試験システムの次世代製品です。落錘式衝撃試験システムは、特定の高さから定義された重量を試験片に落下させ、特定の衝撃エネルギーと速度で、材料またはコンポーネントを破壊または損傷するために必要なエネルギーを決定します。この種の高速衝撃イベントは、他の試験方法では正確に再現することが困難であるため、落錘試験は、落下した電話から車両衝突まで、実際の使用において突然の衝撃を受けたときに材料や完成品が実際にどのように挙動するかを理解するために不可欠です。
9400シリーズ全体にわたり、すべての主要な衝撃試験規格に準拠し、0.3 Jから1,800 Jのエネルギーレベルをカバーします。この広範囲により、1台で、繊細なポリマーフィルムや薄いコンポーネントから、より重い複合材料、軽合金、構造部品まで、あらゆるものに対応でき、材料がそのスペクトルのどこに位置するかに関係なく、メーカー、試験室、研究機関に一貫した規格準拠のプラットフォームを提供します。
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よりシンプル | よりスマート | より安全 | アクセサリーとオプション | 利用可能なモデル | 衝撃試験方法
よりシンプル
効率的な落錘式衝撃試験
試験をより迅速に開始
Bluehill® Impactソフトウェアの直感性とタッチスクリーンダッシュボードの組み合わせにより、日常業務が簡素化されます。ユーザーはステップバイステップの指示により試験プロセス全体をガイドされ、試験の再現性、簡便性、エラーフリーが確保されます。
簡素化された柔軟性
打ち抜き耐性、引張衝撃、剥離衝撃試験、および衝撃圧縮試験とコンポーネント試験のための、容易に交換可能な幅広いサポート、おもり、治具、アクセサリーの構成で、インストロンの落錘式衝撃試験システムの汎用性を向上させます。
協業の高速化
Bluehill Impactファイル管理システムを使用して、タスク間を移動し、試験方法と結果を社内または顧客と簡単に共有できます。
よりスマート
高度なパフォーマンスを発揮するための統合型イノベーションを備えた落錘式衝撃試験
拡張された機能
インストロンの落錘式衝撃試験システムのエネルギー容量と試験スペースは、材料、自動車、航空宇宙/航空、防衛、電子機器、消費者製品産業にわたる幅広い材料において、一般的に実施される衝撃試験方法を満たします。
要求の厳しい分析に対応
9450の機能は、24 m/sの衝撃速度、超広幅試験用べース、高速カメラと接続でき、衝撃試験イベントを見逃すことはありません。
市場投入までの時間短縮
自動試験により、新たに開発された材料を継続的に試験・検証できます。試験サイクルを短縮することで、製品開発を効率化し、より迅速な市場投入を実現します。
より安全
オペレーターの安全性を向上させる落錘式衝撃試験
長期使用を実現
試験機を保護 : 試験機の各コンポーネントは、耐久性を高めるよう設計されています。最も過酷な条件下でも数千回の衝撃に耐え、損傷なく性能を維持できることを寿命試験で確認しています。
測定の精度
インストロンが設計した高分解能データ取得チェーンにより、荷重測定システムの高い精度を確保します。精度はお客様のサイトで検証できるほか、工場出荷時にも所定の認定手順に従って検証されます。
完全密閉型
安全回路を統合した完全密閉設計により、エンクロージャーのドアが開くとシステムが自動的に無効化され、オペレーターの安全を確保します。
衝撃試験システムの部品、アクセサリー、およびオプション
インストロンの衝撃試験用治具とタップは、幅広いアプリケーションの要件に対応できるよう設計されています。インストロン落錘式衝撃試験システムは、高い柔軟性を備えたオールインワンソリューションで、さまざまなキャリッジ、おもり、タップ、サポートと組み合わせることができ、セットアップの容易さと優れた適応性を実現します。
ラインナップ
| 仕様 | 9440 | 9450 高エネルギー仕様 | 9450 大型ベース仕様 |
|---|---|---|---|
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| エネルギー範囲 | 0.3–405 J (0.22–299 ft-lb) | 0.59–1,800 J (0.44–1,330 ft-lb) | 0.59–1,800 J (0.44–1,330 ft-lb) |
| 衝撃速度 | 0.77–4.65 m/s (2.53–15.3 ft/s) | 0.77–24 m/s (2.53–78.7 ft/s) | 0.77–24 m/s (2.53–78.7 ft/s) |
| 落下高さ | 0.03–1.10 m (1.18–43.3 in) | 0.03–29.4 m相当 (1.18–1,160 in相当) | 0.03–29.4 m相当 (1.18–1,160 in相当) |
| 試験機寸法 (W x D x H) | 985 x 610 x 2,620 mm (38.7 x 24 x 103 in) | 1,015 x 866 x 3,180 mm (40 x 34 x 125.2 in) | 1,520 x 940 x 3,330 mm (60 x 37 x 132 in) |
| 試験機重量 | 340 kg (749 lbs) | 775 kg (1,708 lbs) | 1,200 kg (2,646 lbs) |
| 試験エリア寸法 (W x D x H) | 490 x 450 x 565 mm (19.3 x 17.7 x 22.2 in) | 700 x 720 x 570 mm (27.5 x 28.3 x 22.4 in) | 1,200 x 730 x 745 mm (47.2 x 28.7 x 29.3 in) |
| 恒温槽付き試験エリア寸法 (W x D x H) | 370 x 300 x 495 mm (14.6 x 11.8 x 19.5 in) | 550 x 540 x 500 mm (21.6 x 21.3 x 19.7 in) | 550 x 540 x 500 mm (21.6 x 21.3 x 19.7 in)* |
| 圧縮空気供給 | 6~10 bar (72.5 psi)** | 6~10 bar (72.5 psi)** | 6~10 bar (72.5 psi)** |
打ち抜き試験法およびその他の衝撃試験法
プラスチックの衝撃試験に関する主なISOおよびASTM規格には、以下が含まれます:
- ASTM D3763 — 多軸衝撃試験
- ISO 6603 — 穿刺衝撃特性試験方法
- ASTM D7136 — CAI試験方法
- ISO 11343 — 剥離衝撃試験方法
- ISO 8256 — 引張衝撃試験方法
対応試験方法:









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