Bluehill Universal：高温試験アドオン

[00:05] 高温引張試験では、あらゆる段階において精度が重要です。

[00:09] ASTM E21やISO 6892-2などの規格を満たすには、ラボは試験の全フェーズを通じて、正確な温度制御、継続的なモニタリング、および信頼性の高いデータ収集を維持しなければなりません。

[00:23] 現在、Bluehill Universalの機能を拡張し、高温炉試験のサポートを強化しました。これにより、試験片を取り付けた瞬間からデータの完全性を確保し、試験の処理能力を向上させます。

[00:35] そのサポートが実際にどのように機能するかを理解するために、試験のワークフロー自体を見てみましょう。

[00:41] 熱電対を設置すると、炉は目標温度に向かって加熱を開始します。

[00:47] このフェーズの間、コンプライアンスを維持するために温度データを継続的に記録する必要があります。

[00:52] 設定温度に達した後、試験片は指定された時間、その温度で保持される必要があります。

[00:58] この期間中のオーバーシュートは最小限に抑え、記録しなければなりません。そうしないと、試験が無効になる可能性があります。

[01:04] 温度の安定が確認されたら、引張試験を開始できます。

[01:08] 従来、このプロセスは別々のデータストリームに依存していました。炉の温度データはコントローラーで取得され、材料データはBluehill Universalで収集されていたため、試験後に両者を同期させるための追加作業が発生することがよくありました。

[01:22] 現在、Bluehill Universalは材料特性と温度データを単一の環境に統合することでこのプロセスを統一し、分析のためのシームレスなエクスポートを可能にします。

[01:33] 新しい炉専用のコントロールにより、ユーザーは目標温度、保持時間を設定し、オーバーシュート制限をBluehill Universal内で直接定義できます。

[01:42] 必要に応じてオプションの炉レベルのモニタリングを行いながら、試験片の温度を追跡でき、すべてが同じ試験レコード内に記録されます。

[01:50] これらの機能が組み合わさることで、セットアップ、コンプライアンス、およびデータの継続性が簡素化されます。

[01:56] これらの要件が満たされると、次の制限要因は処理能力になります。

[02:00] 高温試験では、新しい試験片をロードして熱平衡に達するまでに必要な時間が、機械的試験そのものよりも大幅に長くなることがあり、単一の炉のセットアップでは処理能力のボトルネックとなります。

[02:13] 現在、Bluehill Universalでは、マルチ炉試験がサポートされ、完全に統合されています。

[02:19] 複数のアドオン炉を試験フレームに取り付けることができるため、準備が整った試験片を試験している間に、追加の試験片を目的の温度まで昇温・保持させることができます。

[02:29] すべての炉および材料データを同じサンプルレコード内で取得できるため、手作業が軽減され、試験効率が向上します。

[02:37] インストロンのBluehill Universal：統合されたマルチ炉高温試験を確信を持って実現します。