[00:10] 正確な引張試験の結果を得るために重要なのは、グリップが結果に影響を与えないようにすることです。選択するジョーフェイスは、その中で大きな役割を果たします。
[00:19] このビデオでは、150 kNまでのサイド面開閉型および手動ウェッジグリップで使用される最も一般的なジョーフェイスのタイプを詳しく説明し、お客様の材料に適したオプションを選択するお手伝いをします。
[00:31] まずは、空気圧式および手動のサイド面開閉型グリップのジョーフェイスのオプションについて説明しましょう。
[00:36] 空気圧式グリップのオプションは、試験全体を通して一定のプリセットされた把持力を提供します。
[00:42] 空気圧式と手動のサイド面開閉型グリップはどちらも同じタイプのジョーフェイスを使用しており、幅広いスタイルとサイズが用意されています。適切な選択は、材料と試験片の形状の両方によって決まります。
[00:55] 金属、硬質プラスチック、複合材料などの剛性の高い硬い材料、またはエラストマーのように厚さが1ミリメートルを超える材料には、通常、ギザ付きジョーフェイスが最適です。その歯が強力な機械的食いつきを提供し、材料が伸びる際の滑りを防ぎます。
[01:12] 薄膜、テキスタイル、その他の柔軟な材料を含む、より柔らかいまたはデリケートな材料の場合、一般的にラバーコートフェイスが表面間の十分な摩擦を提供しつつ、グリップが閉じる際の損傷を最小限に抑えます。
[01:25] 平滑ジョーフェイスは、紙や一般的なフィルムよりも強度の高いものなど、薄い材料に理想的です。平らな金属製の把持面が、試験片を傷つけることなく十分な保持力を提供します。
[01:36] 平滑フェイスとラバーフェイスは通常、互換的に使用できますが、より壊れやすい材料にはラバーの方が適している場合があります。
[01:43] 試験中に滑りの兆候が見られる場合や、薄膜などの極めてデリケートな材料を扱っている場合は、ラインコンタクトフェイスをラバーまたは平滑フェイスと組み合わせて使用できます。
[01:53] 丸みを帯びたラインコンタクトフェイスは、試験片への接触面積を減らします。これにより、はみ出し（エクストルージョン）の量を抑えることができます。
[02:01] 高機能テキスタイルやコーティングされたテキスタイルの場合は、接触表面積を増やすためにウェーブプロファイルフェイスが最適です。この接触面の増加により、試験中の材料の滑りを防ぐことができます。
[02:12] また、丸棒試験片の場合、V溝ギザ付きフェイスが4つの接触点を提供し、把持力と安定性を向上させます。
[02:19] 異なる直径の試験片タブを適切に把持するために、複数のジョーフェイスサイズが必要になる場合があります。
[02:24] 手動ウェッジグリップを使用する場合、ジョーフェイスのスタイルは少なくなりますが、ワイヤー、プラスチック、金属、複合材料、エラストマーに適しています。
[02:33] ウェッジグリップは試験の進行に伴って把持力が自然に増加するため、サイド面開閉型グリップと比較して滑りを抑えることができます。
[02:40] 最も一般的なウェッジグリップ用フェイスはフラットなギザ付きで、異なる歯の密度（TPI）のものが用意されています。
[02:46] 1インチあたり16枚の歯（16 TPI）を持つフェイスは歯が大きく、より強力な食いつきを提供するため、鋼鉄のような硬い材料に理想的です。
[02:55] 1インチあたり25枚の歯（25 TPI）を持つフェイスは歯が小さく、食いつきが軽いため、プラスチックやアルミニウムのような軟質金属などの柔らかい材料に適しています。
[03:04] タブのない複合材料などの壊れやすい試験片を試験する場合、サーファロイフェイスは歯の食い込みなしに高摩擦のオプションを提供します。
[03:13] そして最後に、V溝ギザ付きフェイスは丸棒試験片に使用され、接触状態と把持の信頼性を向上させます。
[03:20] どのグリップタイプを使用していても、試験片のタブがジョーフェイスの長さの少なくとも75%に噛み合っていることが重要です。これにより、ジョーフェイスの傾きを防ぎ、滑りの可能性を最小限に抑えることができます。
[03:32] 以上、150 kNまでの試験におけるジョーフェイスの選定について簡単にご紹介しました。さらなるサポートについては、お近くのインストロン®のセールスエンジニアにお問い合わせいただくか、instron.comをご覧ください。また、さらなる試験のヒントについては、当社のYouTubeチャンネルをぜひ登録してください。ご視聴ありがとうございました！
